产品特性
聚丙烯改性材料具备无毒、耐酸碱、吸水率低、易加工、尺寸稳定性高等优点，被大范围的应用于制造汽车内饰零件，如仪表板、门板、副仪表板等。随着花了钱的人汽车驾乘舒适性以及美观性要求的提升，
由改性PP材料直接注塑得到的车用皮纹件已难以满足那群消费的人的触觉和视觉感知要求，注塑皮纹件慢慢地过渡为包覆件、搪塑发泡件、喷漆件等。
但由于PP材料具备较高的结晶度和较致密的晶粒网络，表面较弱的色散力，以及表面在工艺流程中形成的弱边界层，导致表面粘结性能差。
PP基材在进行表面粘胶或喷漆后，易出现包覆粘胶不牢，喷漆后缩孔或不浸润等问题。因此，等离子清洗机对改性PP进行表面处理，提高其表面极性，改善其对胶粘剂、油漆的润湿性能具备极其重大的理论意义和实际应用价值。
等离子表面改性是用物理或化学方法对其做处理，使其粗糙度增加，表面极性基团含量增加，以改善其与胶粘剂的接触面积并提高对胶粘剂的润湿性能，提高粘结性能。
目前汽车行业常用的火焰处理方法存在效率低、对环境造成污染、安全性差等问题，不符合中国全力发展的绿色、环保的工业理念。
而等离子体表面改性技术是一种完全不用水的气固相干法处理工艺，可有效改变被改性材料表面自由能、粘接性能、染色性、吸水性等性能，具有快速、环保、高效、简单易操作、节省能源、不改变材料基体性能的优点。
其中，常压等离子表面处理机不需要封闭的真空环境，可在传统的生产线上实现连续加工，应用前景广阔，经低温等离子清洗机处理过后，使得聚丙烯的亲水性和润湿性大幅度的增加。
