产品特性
一、非本机械设备人员严禁操作。 二、严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器，机器运转时，严禁人身接触各运转 部位。 三、开机前检查总电源是不是正常；各按钮开关是不是位于“停”位置，安装的 保险绳是否有效。 四、检查完毕后，打开总电源，试运转检查各转动部位是不是正常。 1、按下操作面板上“电源开关” 。 2、按下胶轮开关，按工艺要求调整胶轮转速。 3、按下胶泵开关，视胶轮上胶的均匀程度，调整流量至胶分布均匀。 4、打开传输开关并按工艺要求调整其速度。 五、机器在没有装胶的情况下运转，辊与辊之间必须保持 3 毫米间隙。 六、装胶槽内不准有杂物，发现应及时停机清除。 七、机器装胶停机时间不准超过 5 分钟，否则再开机容易磨损坏胶轴。 八、下班时要先停机，把机台上余留胶清理干净后，将胶辊间隙调到最小， 然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，严禁直接用手拿布或其它物 件来清洗，以防止夹伤手或损坏机台。 九、机台清洗完后需将残留胶水和杂物清理干净，擦干机台和地面积水，关 闭电源后才能下班。 十、注意事项 1、工作时应注意机器运行是否有异响。 2、出现故障或意外时应按急停开关，并及时通知维修人员，待故障排除后 方可继续工作。 3、切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。
一、 每天必须提前五分钟上班，并认真做好交接班工作,同时向上 班操作同志了解涂胶机机械设备,电气装置和防护装置是否安全 可靠，若有异常情况，立即向带班同志汇报，待修理正常后，方 可进行操作.
二、 当班操作前，首先必须空车试用转，胶辊和定量之间是否有杂 物，运转声音是不是正常。
三、 认真清理工作台，将与当班生产无关的杂物清理到固定地点， 并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。
四、 开车前，首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员，然后按上 电器开关。
五、 启运涂胶机后，并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。 六、 根据当班生产需要的涂胶量，旋转把手，调节胶辊与接触辊间
隙，使涂胶量符合工艺要求。 七、 涂胶穿芯时，手应距离辊筒 30CM 以为，如果发现板芯重叠
穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是，严禁用手硬拉。 必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机。(严禁手接触胶 辊） 八、 在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完.
九、 每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机，若下班生产与当班同一 胶种时，则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净，在清 理涂胶机时，穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好，互相 注意对方的动作，各胶筒未停止旋转时，严禁用手在胶筒上清除 杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生。
涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。 2、胶机打胶时，胶与面要搅拌均匀，胶辊的胶水呈米糊状时，方 可过胶，如胶量过稀造成板子开胶的罚款 10 元。 3、先打开涂胶机开关，待开机运转正常后，再调整胶辊的胶量稠 度。 4、工人上下胶机时，脚下要注意安全，避免滑倒，在过胶的过程 中，手要处在安全位置，注意警示牌！ 5、在打胶过程中，涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶，如出现 铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工 10 元。 6、在胶槽内不得混有杂物，发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶，否则 罚款 10 元。 8、胶桶无胶时，要提前 20 分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊，及周边环境卫生。 铺板工操作规程及注意事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上，摆放整齐。 2、用干的树皮，按 5 拼法摆放整齐（具体操作随时更改）。 3、在干的树皮摆放整齐后，再把胶皮放上（依此类推）。 4、在板子的层数及厚度达到要求后，放上面皮并在中间写上操作 工姓名。 5、模具周围要清洁卫生，打扫干净，操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐，书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具 40 公分以外，操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶，一手按住皮子 10 公分以外使用。 9、铺板过程中，皮子之间要互相摆放整齐，避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时，一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。
一、非本机械设备人员严禁操作。 二、严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器，机器运转时，严禁人身接触各运转 部位。 三、开机前检查总电源是否正常；各按钮开关是否位于“停”位置，安装的 保险绳是否有效。 四、检查完毕后，打开总电源，试运转检查各转动部位是否正常。 1、按下操作面板上“电源开关” 。 2、按下胶轮开关，按工艺要求调整胶轮转速。 3、按下胶泵开关，视胶轮上胶的均匀程度，调整流量至胶分布均匀。 4、打开传输开关并按工艺要求调整其速度。 五、机器在没有装胶的情况下运转，辊与辊之间一定要保持 3 毫米间隙。 六、装胶槽内不准有杂物，发现应及时停机清除。 七、机器装胶停机时间不准超过 5 分钟，否则再开机容易磨损坏胶轴。 八、下班时要先停机，把机台上余留胶清洗整理干净后，将胶辊间隙调到最小， 然后放水用毛刷清洗胶辊及机台，清洗时严禁开机，严禁直接用手拿布或其它物 件来清洗，以防止夹伤手或损坏机台。 九、机台清洗完后需将残留胶水和杂物清洗整理干净，擦干机台和地面积水，关 闭电源后才能下班。 十、需要注意的几点 1、工作时应注意机器运行是否有异响。 2、发生故障或意外时应按急停开关，并及时通知修东西的人，待故障排除后 方可继续工作。 3、切勿用尖硬锐利的物体碰触胶轮。
2.操作程序： 2.1 开机： 2.1.1 调节两对胶轮间水平距离。 2.1.2 将乳胶均匀置于上、下两对胶轮上。 2.1.3 合上保护盖。 2.1.4 打开机器开关，打开胶轮旋转开关。 2.2 操作： 2.2.1 检查工件表面。 2.2.2 根据工件厚度，调整两对胶轮垂直距离。 2.2.3 将工件以正确方式送入机器。 2.2.4 收工之前，将剩余乳胶回收。 2.2.5 取出胶轮两端的挡胶板。 2.2.6 用清洁水冲洗胶轮上残胶。 2.2.7 装上挡板胶。 2.2.8 清洁储水池。 2.2.9 关胶轮、机器开关。 3.注意事项：
3.1 保持胶轮清洁。 3.2 短时间内不工作时，按暂行键使机器暂行 3.3 严禁加工超过适用范围的工件。 3.4 厚度相同的工件应尽量同时加工。 3.5 负责机器的清洁工作。 3.6 清洗残胶时，注意不得让水流入机器内部。 3.7 机器出现异常现象（滚轮卡死、漏胶、声音不正常、 过热等）时，及时向机修
一、保养能使机器能正常运作并延长使用寿命。 二、使用前先清洁机台和工作场地，并检查减速机、链条齿 轮各滑动部位等是否缺油，无油时需先加注定量润滑油脂，以保 持良好的润滑。 三、试运转正常后，把胶水放在胶槽内，按涂胶量大小调节 好胶辊的间隙，并根据板件厚度调节输送轮高度，才可以正试工 作。 四、如停机不用时，必须用温水把各有胶部位清洗干净。 五、坚持每班次清洗挡胶板一次，清拭各胶污点，保持机器 常用常新。 六、清洁机身、机座及传动机构。 七、每日清洗胶轮。 八、注意各胶轮是否破损。
1、目的 规范作业程序，确保安全有序生产。 2、适用范围 单面涂胶机 3、采用涂胶机胶合时，应当遵守本规程。 3.1 操作员必须经培训合格之后方可上岗，非本机操作员不得操作 本机。 3.2 操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3 转动厚度调节手轮（顺时针转厚度增加，逆时针转厚度减小） 进行调整。为了防止橡胶辊过早磨损，两胶辊的间距应控制在小于工 件厚度 1 ㎜左右。当涂小件时，不要在一个部位进料，避免胶辊磨损 不均匀而致使涂胶不均匀。 3.4 转动胶量调节手轮（顺时针转胶量调节辊表示靠近，逆时针转 则离开），直至两辊几乎互为接触时止，此时方可注入胶水。注意： 在未注入胶水前严禁开启机器，以免辗伤胶辊表层。 3.5 按下黑色启动按钮，即可开始进件涂胶。调节胶量手轮调整涂 胶量（顺时针转胶量减少，逆时针转胶量增加）。
3.6 工件加工完毕后，按下红色按钮，使机床停止。逆时针转动胶 量调节手轮，退开胶量调节辊与胶辊的距离，用长柄毛刷刷洗，直至 清洗干净。每次涂胶完毕后必须清洗。
涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是不是正常。
2、胶机打胶时，胶与面要均匀搅拌，胶辊的胶水呈米糊状时，方可过胶，如胶量过稀 造成板子开胶的罚款 10 元。
3、先翻开涂胶机开关，待开机运转正常后，再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时，脚下要注意平安，防止滑倒，在过胶的过程中，手要处在平安位
5、在打胶过程中，涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶，如出现铺板工随意挑皮过胶 者罚岗位工 10 元。
7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶，否那么罚款 8、胶桶无胶时，要提前 20 分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清洗整理胶辊，及周边环境卫生。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 单面涂胶机 3、采用涂胶机胶合时，应遵守本规程。 3.1 操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得 操作本机。 3.2 操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度 集中。 3.3 转动厚度调节手轮（顺时针转厚度增加，逆时针转厚度 减小）进行调整。为了防止橡胶辊过早磨损，两胶辊的间距应控 制在小于工件厚度 1 ㎜左右。当涂小件时，不要在一个部位进料， 避免胶辊磨损不均匀而致使涂胶不均匀。
3.4 转动胶量调节手轮（顺时针转胶量调节辊表示靠近，逆 时针转则离开），直至两辊几乎互为接触时止，此时方可注入胶 水。注意：在未注入胶水前严禁开启机器，以免辗伤胶辊表层。
3.5 按下黑色启动按钮，即可开始进件涂胶。调节胶量手轮 调整涂胶量（顺时针转胶量减少，逆时针转胶量增加）。
3.6 工件加工完毕后，按下红色按钮，使机床停止。逆时针 转动胶量调节手轮，退开胶量调节辊与胶辊的距离，用长柄毛刷 刷洗，直至清理洗涤干净。每次涂胶完毕后必须清洗。
1） 、调整泵柱 ①参见有图，关闭所有空气调节阀、开关阀； ②打开主管路球阀 （V） ， 设置泵柱的调压阀 （T ） 压力为 2.8bar （0.28Mpa） ， 扳动手动阀（U）手柄向上， 让泵升起； ③放一个装满胶的 5 加仑桶在 泵的下面，转动泵的上部， 让压盘 （C） 的中心对着桶的 中心，为避免空气被滞留 在压盘下，请用铲子将胶从 桶的中心向桶四周铲，使胶 面成凹面； ④让手离开压盘和桶，扳动手 动阀（U）手柄向下，让压 盘缓缓下行，直到接近桶 缘，扳动手动阀（U）手柄 至水平位置； ⑤调整桶的位置，确认它对压 盘的中心，旋出压盘（C） 上的把手 （KK） ， 让孔口 （LL） 打开； ⑥扳动手动阀（U）手柄至向下 状态， 继续让泵向下移动， 直 到压盘上的孔口（LL）出胶， 扳动手动阀（U）手柄至中位， 重新旋上把手（KK） ，旋紧至密封即可。 2） 、泵的运行操作 ① 关断涂胶阀（或枪） ； ② 确认泵的空气调压阀（H）是关断的，然后， 调整泵柱空气调压阀 （T） 的压力到 2.1bar （0.21MPa） ，扳动 手动阀的手柄向下； ③ 打开主气管路的球阀（V）和泵的球阀（G） ； ④ 握住枪对着放在地上的金属桶，并扣动扳机 （或打开涂胶阀） ； ⑤ 慢慢打开调压阀（H） ，直到泵开始运行； ⑥ 慢慢运行泵， 直到泵和胶管内的所有空气被排 出，并充满胶； ⑦ 松开枪扳机或关断涂胶阀， 泵仍就保持相对压
